Conception et réalisation d’un four de frittage

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Date

2023

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Publisher

Université Mouloud Mammeri Tiziouzou

Abstract

La fabrication d'un four de frittage sous atmosphère contrôlée est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse, des compétences techniques avancées et une compréhension approfondie des exigences spécifiques liées au frittage des matériaux. Une telle installation doit garantir la qualité, la précision et la reproductibilité voulues des pièces. La fabrication de notre four s’est avérée une opération complexe en ce sens qu’il a fallu gérer un nombre important de paramètres. Parmi les principales exigences auxquelles doit répondre le four nous avons : - Atmosphère contrôlée : La principale caractéristique d'un four de frittage sous atmosphère contrôlée est la capacité à réguler l'environnement gazeux à l'intérieur de la chambre de frittage. Cela permet de minimiser l'oxydation des matériaux, d'optimiser la qualité des pièces produites et de garantir des propriétés mécaniques précises. Pour assurer cette fonction il est nécessaire de garantir l’étanchéité du four. Au niveau du couvercle, cette étanchéité est obtenue grâce à un joint torique qu’il faut protéger contre la chaleur. Un système de refroidissement par circulation d’eau est prévu à cet effet. Ce système placé autour du four protège aussi l’opérateur de la température, qui peut être assez élevée, régnant sur la paroi extérieure du four. - Température et temps de maintien : La capacité à atteindre et à maintenir les températures requises de manière stable et précise est cruciale pour le succès du processus de frittage. Le temps de séjour à température est également important pour garantir une densification appropriée du matériau. Ces exigences sont garanties par un choix judicieux des matériaux utilisés tenant compte de la résistance à la chaleur, de la conductivité thermique, de la résistance à la corrosion… - Contrôle du cycle thermique : Notre four est équipé d’un système de régulation qui permet de réguler la température, la vitesse de chauffage (rampe du cycle), la durée du maintien à température (palier du cycle) et la vitesse et la température de refroidissement. Cette régulation devrait nous garantir une bonne précision et une reproductibilité du processus de frittage. Le four a été testé avec succès, il permet d’atteindre une température de 1000°C et garantit une très bonne étanchéité durant au moins 48 heures. Le système de refroidissement abaisse la température sur la paroi extérieure de la cuve à 80°C. Le prototype de four que nous avons réalisé permet de garantir les conditions nécessaires pour le frittage des matériaux métalliques et polymères (température, vitesse de chauffage et durée de maintien), malgré cela, comme tout prototype, cependant des modifications peuvent être apporter pour améliorer le dispositif.

Description

42 f. : ill. ; 30 cm. (+CD-Rom)

Keywords

Four de frittage : réalisation

Citation

Fabrication mécanique